原理簡(jiǎn)介

循環(huán)加熱管內安裝清洗螺旋，清洗螺旋的上端連接有大往復浪涌動(dòng)力頭，清洗螺旋的下端安裝固定在彈性精確耦合的浮動(dòng)構件上。
       自然循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)室內存在有強大的沸騰翻滾強大能源。大往復浪涌動(dòng)力頭借鑒海洋波浪發(fā)電動(dòng)力，帶動(dòng)清洗螺旋在加熱管內產(chǎn)生每分鐘 3-36 次、往復行程 20—180mm 的上下浮動(dòng)；同
時(shí)發(fā)生每分鐘數百次的徑向振動(dòng)、產(chǎn)生每分鐘 3--36 轉的非勻速轉動(dòng)；對加熱管內的污垢實(shí)現連續、均勻的有效清洗。清洗螺旋還兼有明顯的對流傳熱強化功能。
       這種清洗防垢的強度可以依據不同項目的蒸發(fā)器傳熱溫差大小、加熱管內實(shí)際料液的粘度高低、污垢形成的速度快慢和堅硬程度，設計制造不同的浪涌大往復動(dòng)力頭，使清洗螺旋的往復運
動(dòng)的行程大小最優(yōu)化，與結垢速度快慢相匹配，杜絕可能發(fā)生的過(guò)度清洗磨損。大往復浪涌動(dòng)力頭的動(dòng)力學(xué)設計涉及蒸發(fā)器內蒸汽泡的生長(cháng)合并流動(dòng)的多相流過(guò)程十分復雜。研發(fā)團在系列大型試驗臺（天華臺、帥科臺、廣義臺、博能臺、寶山三效臺、德天臺）進(jìn)行了長(cháng)達十余年的試驗研究，積累建設了工程可靠設計計算必須的動(dòng)力學(xué)數據庫和專(zhuān)有計算方法。

技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢

（1）大節能。比國內外任何任何品牌的的升膜/自然循環(huán)蒸發(fā)器蒸汽消耗節省10% —25%；
（2）高產(chǎn)能。比國內外任何任何品牌的自然循環(huán)蒸發(fā)器的總傳熱系數高50%-150%（緊密相關(guān)因素有：自動(dòng)清洗元件特性尺寸、加熱管長(cháng)度、液位高低、傳熱溫差、蒸發(fā)壓力、結晶器特性尺寸）；
（3）在線(xiàn)、連續、自動(dòng)地清洗除垢。長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行，不再需要周期性的停車(chē)清洗；
（4）高效能。取代大多數傳統的強制循環(huán)蒸發(fā)器，收獲較大幅度的節省蒸汽和節電；
（5）不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑，當然不會(huì )影響蒸發(fā)結晶所得的有價(jià)值的副產(chǎn)品的純度；
（6）純機械方法的連續自動(dòng)清洗，無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題；
（7）加熱管不是教科書(shū)式的1.5 —2米短管，可采用4米5米的長(cháng)管，結構并不胖大，同樣瘦身；
（8）自動(dòng)清洗式蒸發(fā)器中結構最簡(jiǎn)單，運行能耗最低；
（9）最適于蒸發(fā)結晶一體化，并且晶體顆粒比較大，有利于后續的固液分離換熱干燥；
（10）最適用于流動(dòng)性比較好、晶體的體積百分數含量不太高、加熱溫差比較大的工藝蒸發(fā)；
（11）對于現役蒸發(fā)器技改，項目投資全額回收期短。

用戶(hù)市場(chǎng)

• 料液流動(dòng)性比較好；

• 料液中結晶鹽含固量不太高；

• 加熱溫差比較大的自然循環(huán)蒸發(fā)器。