結構特點(diǎn)：冷凝管內安裝自動(dòng)清洗防垢螺旋/紐帶，冷凝管的冷卻水入口端安裝自動(dòng)清洗磨控機頭。
技術(shù)原理：冷凝管內的冷卻水流對自動(dòng)清洗螺旋 / 紐帶的沖動(dòng)力，通過(guò)自動(dòng)清洗磨控機頭，巧妙地帶動(dòng)自動(dòng)清洗螺旋 / 紐帶，產(chǎn)生慢轉往復快振動(dòng)的復雜運動(dòng)，實(shí)現自動(dòng)清洗防垢和對流傳熱強化。
緩慢自轉：每分鐘數十轉～ 260 轉。一是控制轉速避免磨損，二是對流傳熱強化效果最大化。
往復運動(dòng) ：每分鐘數十次～ 260 次往復運動(dòng)，其行程范圍為 2 ～ 20mm。一是強化自動(dòng)清洗能力 ; 二是提高自動(dòng)清洗的均勻性。
徑向振動(dòng)：方向是 360 度隨機的。徑向振動(dòng)的頻率為每分鐘 100--600 次。以此復雜運動(dòng)實(shí)現冷凝管內的水垢的連續、均勻的有效清洗。
對流傳熱強化：冷凝管內安裝的自動(dòng)清洗螺旋 / 紐帶，自身就是經(jīng)典的對流傳熱強化元件，通過(guò)對管內冷卻水的導流，轉變?yōu)槁菪€(xiàn)流，和復雜運動(dòng)對邊界層的頻繁攪動(dòng)，使管程側的對流傳熱系數提高 8%--26%。

與汽機冷凝器內冷卻水高流速不同，石化冷凝器內冷卻水的流速大小差別非常懸殊不同，務(wù)必依據流速，科學(xué)分型設計，保障長(cháng)周期連續生產(chǎn)的冷凝溫度要求，提高產(chǎn)能、提高品質(zhì)、大量節水、節省防垢緩垢的藥品費，綜合效益高。

技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢

（1）大節能。利用余熱發(fā)電的汽輪機配套的水冷式冷凝器，可以提高真空度 1.5%--3.0%，能夠在不增加任何成本的條件下能夠多發(fā)電 1.5%--3.0%，經(jīng)濟效益相當高。以 12MW 機組凝汽機為例，每年 8000 小時(shí)。按電價(jià)每度 0.70 元（自己多發(fā)一度電就是少買(mǎi)電網(wǎng)一度電），每年多發(fā)電的增產(chǎn)效益就是 100.8—201.6 萬(wàn)元；
（2）在線(xiàn)、連續、自動(dòng)清洗除垢防垢，實(shí)現長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行；
（3）兼有對流傳熱強化功能；
（4）管箱結構緊湊，適用于冷凝器傳統尺寸的管箱，通用性好，造價(jià)低；
（5）新舊冷凝器通用，現役冷凝器技改投資回收期很短；
（6）純機械方法，不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑，無(wú)任何化學(xué)污染問(wèn)題；
（7）流體阻力??；
（8）數量龐大的石化、煉油行業(yè)的冷凝器理想的升級機型。

用戶(hù)市場(chǎng)

石化、煉油 / 有機合成 / 化纖合成 / 橡塑合成等行業(yè)量大面廣的冷凝器（與蒸餾塔精餾塔配套的冷凝器）；冷凝管內徑（12、14、16、18、23、26mm），流速 0.35--1.5（m/s）的臥式冷凝器；
工業(yè)汽輪機冷凝器，余熱利用（煤矸石電廠(chǎng)、水泥硫酸碳黑、工藝余熱、煉焦煉鐵高爐煤氣等）的電廠(chǎng)冷凝器。冷凝管內徑（18、23、26mm），流速 1.5--2.5（m/s）。