原理簡(jiǎn)介

結構特點(diǎn)：結晶換熱管內安裝自動(dòng)清洗防垢螺旋，換熱管入口端安裝大往復精準換向機頭，因此管箱結構較深，一般要求360 ～ 500mm。
技術(shù)原理：換熱管內的工藝液流對自動(dòng)清洗螺旋的沖動(dòng)力，通過(guò)大往復精準換向機頭，帶動(dòng)自動(dòng)清洗螺旋，產(chǎn)生勻速慢轉大往復快振動(dòng)的復雜運動(dòng)，實(shí)現自動(dòng)清洗防垢和對流傳熱強化。
精準大往復運動(dòng)：自動(dòng)清洗螺旋每分鐘十多次～數十次的大往復運動(dòng)，其精準行程范圍為 80 ～ 280mm。主要目的是強化自動(dòng)清洗能力；輔助功能是提高自動(dòng)清洗的均勻性。往復行程大小可以依據自動(dòng)清洗強度需要，通過(guò)設計實(shí)現精準控制。
勻速緩慢自轉換向 ： 自動(dòng)清洗螺旋每分鐘十多次～數十次。一是控制轉速避免磨損，二是對流傳熱強化效果最大化。自轉速度可以依據自動(dòng)清洗強度和磨損控制需要，通過(guò)機頭螺旋實(shí)現精準調控。
徑向振動(dòng)： 方向是 360 度隨機的。徑向振動(dòng)的頻率為每分鐘 260--660 次。以此復雜運動(dòng)實(shí)現冷凝管內的水垢的連續、均勻的有效清洗。振動(dòng)頻率依據自動(dòng)清洗強度需要，修改清洗螺旋進(jìn)行調節。
對流傳熱強化：換熱管內安裝的自動(dòng)清洗螺旋，自身就是常用的對流傳熱強化元件，通過(guò)對換熱管內溶液流動(dòng)的導向，使軸線(xiàn)方向的液流轉變?yōu)槁菪€(xiàn)流；清洗螺旋復雜運動(dòng)對邊界層液流的頻繁攪動(dòng)，使管內一側的對流傳熱系數提高 8% ～ 26%。

技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢

（1）高產(chǎn)大節能可靠確保結晶工藝系統換熱器，實(shí)現長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行；蒸發(fā)結晶系統中的預熱器出口提高到第一效蒸發(fā)器內的料液沸騰溫度，可以大幅度的降低蒸發(fā)的蒸汽消耗，并且同時(shí)大幅度的降低末效蒸發(fā)器的抽真空系統的負荷與能耗，又顯著(zhù)地提高蒸發(fā)產(chǎn)能；
（2）在線(xiàn)、連續、自動(dòng)清洗除垢防垢；
（3）兼有對流傳熱強化功能；
（4）新舊列管換熱器通用；
（5）現役換熱器技改投資回收期比較短；
（6）純機械方法，不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑，無(wú)任何化學(xué)污染問(wèn)題；
（7）流體阻力??；
（8）取代刮刀式換熱器的理想機型。

用戶(hù)市場(chǎng)

適用于結垢嚴重的各類(lèi)溶液（過(guò)飽和大、高鹽廢水，含泥或成分復雜的水溶液… …）

• 結晶工藝生產(chǎn)線(xiàn)的列管換熱器；

• 重垢型列管換熱器；

• 蒸發(fā)系統重垢型列管預熱器。